Установка улавливания летучих фракций углеводородов в процессе производства дорожных битумов

• Описание. Технология процесса
• Система охлаждения. Технические характеристики
• Система улавливания легких фракций (УЛФ)
• Система трубопроводов
• КИП и управление
• Скид в сборе. Габаритные размеры установки
• Эксплуатационные ограничения
• Расчетные допуски
• Объем поставки
• Возможные опции

Предлагаем модульную установку со всем оборудованием, подходящим для эксплуатации во взрывоопасной зоне 2, Группа IIB, T3, установленную на 3-х скидах:

а) Комплектация первого скида:

• Один маслонаполненный винтовой компрессор с двигателем;
• Система смазки компрессора.

б) Комплектация второго скида:

• Один маслонаполненный винтовой компрессор с двигателем;
• Система смазки компрессора.

в) Комплектация третьего скида:

• Один ресивер;
• Один быстродействующий экономайзер;
• Один входной сепаратор;
• Один испаритель;
• Один теплообменник с боковой нагрузкой;
• Один теплообменник газ-газ;
• Два сепаратора.

Пары сжимаются от атмосферного давления до 0.8 МПа и поступают в ряд теплообменников для повышения эффективности КПД процесса, позволяя увеличить температуру конденсации и таким образом уменьшая общую потребляемую мощность всей модульной установки. После прохождения через масляный сепаратор, поток газа проходит через добавочный охладитель для уменьшения температуры до +45°C, затем через теплообменник газ-газ приблизительно до 30°C. Затем поток входит в ряд теплообменников с пропиленовым охлаждением. Первая ступень уменьшит температуру до 5°C, вторая ступень уменьшит температуру приблизительно до -43°C. Ниже теплообменников с пропиленовым охлаждением ставится сепаратор для улавливания жидкого хладагента. Пар из сепаратора второй ступени пройдет через теплообменник газ-газ, чтобы еще раз увеличить эффективность КПД.

Поток газа на выходе из УУЛФ будет при давлении 0.6 МПа и температуре около 35°C.

Система охлаждения

Ккомпрессор

Привод компрессора

Масляный сепаратор

Маслоохладитель

Масляный насос – 2 шт.

Технические характеристики для одного насоса:

Привод для масляных насосов – 2 шт.

Технические характеристики одного привода:

Масляный фильтр – 2 шт

Конденсатор

Ресивер

Для поддержания подпитки всей системы, ресивер должен быть заполнен на 80%, нормальный уровень заполнения при эксплуатации - 25%.

Экономайзер

Теплообменник возврата нагретого масла

Сепаратор на всасывании

Система УЛФ

Компрессор

Привод компрессора

Масляный сепаратор

Маслоохладитель

Масляный насос

Привод масляного насоса

Масляный фильтр – 2 шт

Дополнительный охладитель

Теплообменник газ/газ

Теплообменник с боковой нагрузкой

Сепаратор первой ступени хладагента

Испаритель

Сепаратор второй ступени хладагента

Трубопроводы, арматура и фитинги

Трубопроводы изготовлены согласно ASME B31.3, из углеродистой стали.

• Фланцы ANSI 300 lbs с выступом. Фланцы обвязки смазочного масла 300 lbs и обвязка из нержавеющей стали ниже масляных фильтров.
• Запорные и предохранительные клапаны со стальным корпусом, специально разработанные для работы с охлаждением, со стыковым сварным соединением, где возможно, сальник с набивкой или O-кольцо золотника. Тип шарика или затвора клапанов КИП со стыковым сварным соединением или привинченный. Фланцевые соединения минимизированы для минимизации мест утечки.
• Запорные и предохранительные клапаны со стальным корпусом, тип затвора, специально разработанный для работы с паром, проходной, обычно фланцевый. Тип шарика или затвора клапанов со стыковым сварным соединением или привинченный. 
• Предохранительный клапан закреплен с изолирующими блокируемыми шаровыми кранами, исключая разрывные диски сверху.

Расчетные условия трубопроводов

КИП и управление

Управление

• Панель управления для локального управления системой установлена на скиде во взрывозащищенном кожухе Ex d/e, с исполнением IP55. Панель будет содержать только выключатели, кнопки и индикаторные лампочки.
• Кожух с исполнением IP44, установленный дистанционно, будет содержать программный логический контролер, содержащий все необходимые логические схемы для пуска, управления производительностью, блокировок и останова. Контролер может обмениваться данными с клиентом через DCS (распределительную систему контроля), через последовательный канал «Modbus», позволяя оператору отслеживать параметры системы и пуск и останов системы.
• Дистанционная панель должна быть расположена в помещении во взрывобезопасной зоне. Барьеры, как требуется, для сигналов IS к и от оборудования на скиде компрессора. Силовая проводка от позиций на скиде к панели управления должна представлять собой кабель PVC/SWA/PVC для режима без IS и кабели КИП для режима IS. Кабели будут поддерживаться в лотках из оцинкованной стали. Кабели всех КИП на скидах системы охлаждения включены в поставку. Локальный дисплей и интерфейс включены в поставку.
• Управление производительностью каждого компрессора от 100% до 30% будет осуществляться через регулировку арматуры компрессора.

Приблизительные размеры панели управления:

Контрольно-измерительные приборы

Требуемые контрольно-измерительные приборы должны быть установлены на месте. Метод защиты для контрольно-измерительных приборов взрывоопасной зоны через искробезопасные электрические цепи. 

• Реле уровня;
• Манометры;
• Датчики температуры;
• Преобразователи;
• Регулирующие клапаны.

Примечание:

• Все преобразователи индикаторного типа. Там, где включена индикация преобразователя, другие локальные индикаторы, такие как манометры и датчики температуры не включены.
• Сигналы управления и аварийные сигналы берутся от единственного общего преобразователя. Отдельные выключатели включены для сигналов прохождения.
• Все контрольно-измерительные приборы и клапаны, установленные на скиде, соединены электропроводкой с распределительными коробками, установленными на краю скида.
• Кабель от контрольно-измерительных приборов и клапанов на скиде к распределительным коробкам, установленным на скиде XLPE/PVC. Кабели будут в лотках из оцинкованной стали.

Скид в сборе

• Система собрана на скиде из конструкционной стали, оцинкованной после производства, соединенной обвязкой и проводкой. Железные детали обработаны и покрашены согласно процедуре RE 57 система 3.1 для "Агрессивный морской или тропической”. Не содержащие железа или детали из нержавеющей стали не покрашены.
• Теплоизоляция включена в поставку для системы охлаждения водой и обвязки согласно процедуре RE 58 и индивидуальной защиты на горячих поверхностях согласно процедуре RE 72.
• Скид разработан таким образом, чтобы все детали, требующие доступа для технического обслуживания или эксплуатации в штатном режиме с интервалами менее 1 года (клапаны, КИП и т.д), доступны без необходимости в лестницах или платформах. Обратите внимание на то, что коагуляторы в масляном сепараторе обычно требуют замены только приблизительно каждые 3 года. Доступ к ним осуществляется через верх масляного сепаратора.

Приблизительные габаритные размеры модульной установки:

Примечание:

Большая часть оборудования на скиде компрессора будет на возвышении менее 3000 мм, за исключением вертикальных сосудов, таких как масляный сепаратор. Эти позиции могут быть демонтированы для отгрузки и должны быть установлены на месте силами предприятия.

Эксплуатационные ограничения

Скид разработан для эксплуатации в пределах следующих ограничений. Производительность и потребляемая мощность при условиях, отличных от расчетных точек, детализированных в других разделах этой спецификации, будут варьироваться в зависимости от производительности и мощности. Эксплуатация вне данных пределов может потребовать модификаций.

Расчетные допуски и примечания

1) Чтобы рассчитать модульную установку, было сделано несколько допущений:

• Три резервуара наполняются одновременно до 2300 м³/час всего пара, проходящего через установку УЛФ.
• При использовании углеводородной подушки (80% метана и 20% этана), следовательно, вода не может быть найдена во входящем потоке УУЛФ, предотвращая замерзание потока при низкой температуре.
• Пар собирается при атмосферном давлении.
• Выходящий поток пара УУЛФ должен сжиматься до 0.6 МПа.
• Максимальная температура окружающей среды +35°C

2) Для охлаждения потока газа до -43°C, требуется вспомогательная механическая установка охлаждения. Эта установка использует компрессор винтового типа.

3) Маслосистемы, предлагаемые для компрессоров, соответствуют API614 с исключениями.

Все количество смазочного масла в винтовых компрессорах циркулирует через систему более 1 раза каждую минуту. Используется высокопроизводительная система фильтрации масла, фильтруя смазочное масло для подшипников менее чем до 10 мкм магнитным фильтром, чтобы продлить срок службы фильтровального элемента. Предложение включает маслоохладитель с водяным охлаждением.

Система охлаждения

1) Компрессор;

2) Привод компрессора;

3) Система смазочного масла компрессора, включая:

• Масляный сепаратор;
• Маслоохладитель;
• Маслонасосы;
• Масляные фильтры.

4) Конденсатор с воздушным охлаждением;

5) Ресивер жидкости;

6) Быстродействующий экономайзер;

7) Входной сепаратор;

8) Теплообменник возврата масла.

Система УЛФ

1) Компрессор;

2) Привод компрессора;

3) Система смазочного масла компрессора, включая:

• Масляный сепаратор;
• Маслоохладитель с воздушным охлаждением;
• Маслонасосы;
• Масляные фильтры.

4) Добавочный охладитель с воздушным охлаждением;

5) Теплообменник газ-газ;

6)Теплообменник с боковой нагрузкой;

7) Испаритель;

8) Сепаратор первой ступени хладагента;

9) Сепаратор второй ступени хладагента.

Общее управление для обеих систем

1) Локальная панель управления;

2) Панель дистанционного управления с программным логическим контролером;

3) Клапаны и КИП;

4) Электропроводка.

Дополнения к объему поставки

1) Первоначальное количество требуемого масла, в бочках.

2) Стандартные заводские испытания производителя без присутствия заказчика для закупленных позиций, включают стандартную проверку в работе компрессора на воздухе с приводом цеха.

3) Описание логических схем управления, а именно: описательная часть и не документальная копия цепных логических схем программного логического контролера.

4) Запчасти для пуско-наладки и ввода в эксплуатацию

• Соответствие любым спецификациям, не поставляемым или на которые есть ссылки в запросе, но фактически не поставляемых.
• Хладагент.
• Любые КИП, требуемые для эксплуатационных испытаний системы на месте, отличные от КИП, включенных для нормальной эксплуатации.
• Оборудование мониторинга вибрации и мониторинга температуры для компрессора и двигателя.
• Лестницы и платформы для доступа наверх сосудов, таких как входной сепаратор и масляные сепараторы.
• Программное обеспечение программного логического контролера.
• Запчасти и расходные материалы на 2 года эксплуатации.
• Грузоподъемные траверсы, стропы и хомуты.
• Фундаментные болты.
• Акустическая обшивка и индивидуальная защита.
• Виброизолирующие опоры скида.
• Освещение скида.